Whatsapp
Çinko alaşım kalıp dökümbir tür metal oluşturma işlemi, yüksek verimlilik ve düşük maliyettir, bu da birçok farklı sektörde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Tüm kalıp döküm işlemi birden fazla adım içerir, bu adımlar sırasında, ilgili personelin kalıp tasarımına, kalıp döküm parametrelerine ve malzeme kalitesine dikkat etmeleri gerekir, aksi takdirde olumsuz etkiler nihai ürünleri etkileyebilir.
1. Malzeme hazırlığı: Çinko alaşımı kalıp dökümünün en başında, uygun malzemeyi seçmeli ve uygun sıcaklığa eritmeliyiz.
2. Kalıp Hazırlama: Malzemenin hazırlanması dışında kalıp hazırlanması da gereklidir. Genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmış gerekli parçaların şekli için uygun kalıplar tasarım ve üretim.
3. Die Dökme: O zaman erimiş çinko alaşımını kalıta dökmemiz ve çinko alaşımının kalıp boşluğunu doldurmasına izin vermek için kalıp döküm makinesinden yüksek basınç uygulamamız gerekir.
4. Soğutma: Kalıp parçaları, şekillerini düzeltmek için kalıpta soğutulmalıdır.
5. Demolding: kalıbı açın ve kalıpları çıkarınçinko alaşım parçaları.
6. İşlem sonrası: Deburring, öğütme, parlatma vb. Gibi kalıp döküm parçalarının daha fazla işlenmesi vb.
7. Kalite İncelemesi: Gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için parçaların boyutunu, görünümünü ve performansını kontrol edin.
